Sep. 27, 2020
تُعرف آلة التشكيل بالحقن أيضًا باسم آلة التشكيل بالحقن أو ماكينة الحقن. إنها معدات التشكيل الرئيسية التي تستخدم قوالب صب البلاستيك لصنع البلاستيك الحراري أو البلاستيك الحراري في أشكال مختلفة من المنتجات البلاستيكية. مقسمة إلى عمودي وأفقي وكهربائي بالكامل. يمكن لآلة التشكيل بالحقن تسخين البلاستيك وتطبيق ضغط عالٍ على البلاستيك المنصهر لإخراجه وملء تجويف القالب.
وفيما يلي بعض المشاكل والحلول لفرص صب الحقن التي تم فرزها حسب مصنعي ماكينات حقن القوالب:
1): اللوحة المكبرة مكسورة. استخدم مقياسًا متعددًا لقياس ما إذا كان هناك مرور تيار وإصلاح لوحة مكبر الصوت.
2): صمام الفائض عالق. قم بإزالة صمام الفائض لفحص وتنظيف صمام الفائض.
1): نوعية أنبوب الشفط ليست جيدة. قم بإزالة الفلتر للتحقق من التشوه. ما إذا كان أنبوب الشفط طبقيًا. استبدل أنبوب الزيت والفلتر.
2):الفلتر غير نظيف. ما إذا كان الزيت الهيدروليكي يحتوي على الكثير من الشوائب. قم بتنظيف الفلتر.
3): تآكل مضخة الزيت: افحص وعاء زيت مضخة الزيت وسطح نهاية الدوار. استبدل مضخة الزيت.
1): ظروف التشحيم السيئة. يظهر الإيقاف المؤقت - الانزلاق - الإيقاف المؤقت. زيادة كمية التشحيم.
2): النظام مغمور في الهواء. بحاجة لاستنفاد.
3): أسباب الصلابة الميكانيكية. تتآكل الأجزاء وتتشوه، مما يسبب تغيرات في الاحتكاك والزحف. استبدال الأجزاء.
آلة صب الحقن
1): الهواء مختلط بالزيت. ترجع المأدبة الرئيسية إلى ضعف إحكام وصلات الأنابيب والمضخات الهيدروليكية والأسطوانات الهيدروليكية. ويتجلى ذلك من خلال الفقاعات الموجودة على خزان الوقود.
2): يخلط الماء بالزيت. يجعل الزيت أبيض حليبي. السبب الرئيسي هو تسرب المبرد.
3): اختلاط الشوائب الصلبة في الزيت. بشكل رئيسي الرقائق وخبث اللحام والصدأ ومسحوق المعادن.
4): يتم إنتاج مواد هلامية في الزيت. السمة الرئيسية هي أن الختم يتآكل بسبب الزيت أو يتدهور الزيت، مما يتسبب في إنتاج الزيت مادة هلامية، والتي غالبًا ما تسد الثقوب الصغيرة.
1): الخطية النسبية ضعيفة، ويتم ضبط موضع وقت فتح وإغلاق القالب بشكل سيئ. تحقق من المنحدر لأعلى ولأسفل لوحة التضخيم، واضبط المنحدر لأعلى ولأسفل للوحة التضخيم، واضبط الوقت بشكل مناسب.
2): تشحيم مفصل آلة التثبيت ضعيف. تحقق من تزييت عمود الكوع والقدم المنزلقة للوحة الثانية وتزييت المفصلة وزيادة التشحيم.
3): قوة تثبيت القالب كبيرة جدًا، تحقق من قوة التثبيت عند الضغط على القالب، وقلل قوة التثبيت وفقًا لحالة منتج المستخدم.
4): انحراف توازي اللوحتين الأوليين، التحقق من توازي اللوحتين. ضبط الخطأ الموازي للوحة الثانية واللوحة الرئيسية.
5): موضع فتح القالب البطيء والسريع صغير جدًا والسرعة سريعة جدًا. تحقق مما إذا كان موضع فتح القالب البطيء لفتح القالب السريع مناسبًا، وما إذا كانت سرعة فتح القالب البطيئة سريعة جدًا. قم بإطالة موضع فتح القالب البطيء وتقليل سرعة فتح القالب البطيء.