Dec. 23, 2020
آلة صب الحقن ومن المعروف أيضا باسم آلة الحقن. إنها معدات التشكيل الرئيسية التي تستخدم قوالب صب البلاستيك لصنع البلاستيك الحراري أو البلاستيك الحراري في أشكال مختلفة من المنتجات البلاستيكية. مقسمة إلى عمودي وأفقي وكهربائي بالكامل. يمكن لآلة التشكيل بالحقن تسخين البلاستيك وتطبيق ضغط عالي على البلاستيك المنصهر لإخراجه وملء تجويف القالب.
بعد بدء تشغيل محرك آلة التشكيل بالحقن، يكون مقياس الضغط تحت الضغط
يقترب:
1): اللوحة المكبرة مكسورة. استخدم مقياسًا متعددًا لقياس ما إذا كان هناك مرور تيار وإصلاح لوحة مكبر الصوت.
2): صمام الفائض عالق. قم بإزالة صمام الفائض لفحص وتنظيف صمام الفائض.
بعد تشغيل آلة التشكيل بالحقن لفترة من الوقت، تصدر مضخة الزيت صوتًا عاليًا. استكشاف الأخطاء وإصلاحها
يقترب:
1): نوعية أنبوب الشفط ليست جيدة. قم بإزالة الفلتر للتحقق من التشوه. ما إذا كان أنبوب الشفط طبقيًا. استبدل أنبوب الزيت والفلتر.
2):الفلتر غير نظيف. ما إذا كان الزيت الهيدروليكي يحتوي على الكثير من الشوائب. قم بتنظيف الفلتر.
3): تآكل مضخة الزيت: افحص وعاء زيت مضخة الزيت وسطح نهاية الدوار. استبدل مضخة الزيت.
معالجة خطأ الزحف لآلة التشكيل بالحقن
الأسباب:
1): ظروف التشحيم السيئة. يظهر "إيقاف مؤقت—شريحة—إيقاف مؤقت". زيادة كمية التشحيم.
2): النظام مغمور في الهواء. بحاجة لاستنفاد.
3): أسباب الصلابة الميكانيكية. تتآكل الأجزاء وتتشوه، مما يتسبب في تغير قوة الاحتكاك وزحفها. استبدال الأجزاء.
تحليل أسباب التلوث بالزيت الهيدروليكي في ماكينات قولبة الحقن
آلة صب الحقن
أسباب التلوث النفطي:
1): الهواء المختلط بالزيت. ترجع المأدبة الرئيسية إلى ضعف إحكام وصلات الأنابيب والمضخات الهيدروليكية والأسطوانات الهيدروليكية. ويتجلى ذلك من خلال الفقاعات الموجودة على خزان الوقود.
2): يخلط الماء بالزيت. يجعل الزيت أبيض حليبي. السبب الرئيسي هو تسرب المبرد.
3): اختلاط الشوائب الصلبة في الزيت. بشكل رئيسي الرقائق وخبث اللحام والصدأ ومسحوق المعادن.
4): يتم إنتاج مواد هلامية في الزيت. السمة الرئيسية هي أن الختم يتآكل بسبب الزيت أو يتدهور الزيت، مما يتسبب في إنتاج الزيت مادة هلامية، والتي غالبًا ما تسد الثقوب الصغيرة.
استكشاف أخطاء الضوضاء العالية وإصلاحها عند ماكينة قولبة حقن البلاستيك العمودية تم فتحه
يقترب:
1): الخطي التناسبي ضعيف، ويتم ضبط موضع وقت فتح وإغلاق القالب بشكل سيئ. تحقق من المنحدر لأعلى ولأسفل لوحة التضخيم، واضبط المنحدر لأعلى ولأسفل للوحة التضخيم، واضبط الوقت بشكل مناسب.
2): تشحيم مفصلات آلة التثبيت ضعيف. تحقق من تشحيم الياقة واللوحة الثانية والأقدام المنزلقة وقم بزيادة التشحيم.
3): قوة تثبيت القالب كبيرة جدًا، تحقق من قوة التثبيت عند الضغط على القالب، وقلل قوة التثبيت وفقًا لحالة منتج المستخدم.
4): انحراف توازي اللوحتين الأوليين، التحقق من توازي اللوحتين. ضبط الخطأ الموازي للوحة الثانية واللوحة الرئيسية.
5): موضع فتح القالب البطيء إلى السريع صغير جدًا والسرعة سريعة جدًا. تحقق مما إذا كان موضع فتح القالب البطيء لفتح القالب السريع مناسبًا، وما إذا كانت سرعة فتح القالب البطيئة سريعة جدًا. قم بإطالة موضع فتح القالب البطيء وتقليل سرعة فتح القالب البطيء.
استكشاف أخطاء دبوس القاذف الخارج عن السيطرة وإصلاحها عندما تكون آلة التشكيل بالحقن شبه أوتوماتيكية
يقترب:
1): لوحة الكشتبان مكسورة، تحقق مما إذا كانت الدائرة طبيعية والجهد الطبيعي هو DV24V. إصلاح لوحة الكشتبان.
2): السلك مكسور، تحقق من خط اتصال المفتاح وخط اتصال لوحة الإدخال/الإخراج بدقة. تحقق من الأسلاك وأعد الأسلاك
استكشاف أخطاء آلة التشكيل بالحقن وإصلاحها دون إجراء كشتبان
يقترب:
1): مفتاح حد الكشتبان مكسور، تحقق من خط DC24V بمقياس متعدد. استبدل مفتاح حد الكشتبان.
2): صمام عالق، استخدم ملعقة سداسية للضغط على الكشتبان للتحقق مما إذا كان قلب الصمام متحركًا، وتنظيف صمام الضغط
3): تم كسر ذراع الحد الكشتبان، وأخرج ذراع الحد يدويًا بعد إيقاف الماكينة، واستبدل ذراع الحد.
4): مفتاح الكشتبان قصير الدائرة، تحقق من الجهد 0 لمفتاح الكشتبان إلى الأرض بمقياس متعدد، واستبدل مفتاح الكشتبان.
الإنهاء اليدوي مع فتح القالب، والإنهاء شبه التلقائي دون فتح القالب
يقترب:
1): صمام فتح القالب يتسرب. بعد تصوير الطاولة يدويًا، لاحظ أن اللوحة الثانية تتحرك للخلف بسرعة واستبدل صمام فتح القالب.
2): تعديل غير صحيح للمنحدر لأعلى ولأسفل لوحة التضخيم، والتحقق من منحدر التضخيم لفترة طويلة، وإعادة ضبط وقت منحدر لوحة التضخيم.
لا يمكن استخدام آلة التشكيل بالحقن للضغط العالي عند تثبيت القالب، فهي تتجاوز الشوط.
يقترب:
1): يتجاوز مفتاح الحد الحد، وتحقق مما إذا كان تعديل القالب مناسبًا، واضبط سمك القالب المناسب.
2): يتجاوز الحد الهيدروليكي السكتة الدماغية، وتحقق مما إذا كان تعديل القالب مناسبًا، واضبط القالب للأمام بشكل مناسب.
استكشاف أخطاء التثبيت الضعيف لآلة قولبة الحقن وإصلاحها
يقترب:
1): تم تعديل الفتحات A وB بشكل غير صحيح. عندما يكون معدل تدفق النظام 20 والضغط 99، لاحظ ما إذا كان إجراء التثبيت يزحف ويعاد ضبطه.
2): يوجد هواء في دائرة الزيت، استمع إلى صوت الهواء في دائرة الزيت، والعادم.
3): تعديل المنحدر لأعلى ولأسفل للوحة التضخيم غير مناسب. لاحظ ما إذا كانت القيمة الحالية لمقياس التيار متوافقة مع سرعة الارتفاع والانخفاض، واضبط لوحة التضخيم.
عندما يتم قفل آلة التشكيل بالحقن، فإن عملية فتح القالب هي فقط معالجة الأخطاء
يقترب:
1): قم بتوصيل السلك الخاطئ، وتحقق مما إذا كان هناك 24VDC للصمام، وتحقق من السلك وقم بتوصيله.
2): الصمام عالق أو تم تثبيت التخزين المؤقت الخاطئ، تحقق مما إذا تم تثبيت التخزين المؤقت بشكل غير صحيح أو مسدود، أعد تثبيت التخزين المؤقت أو تنظيفه.
استكشاف أخطاء فتح القالب البطيء وإصلاحها عندما تكون آلة قولبة الحقن أوتوماتيكية بالكامل
يقترب:
1): لوحة نظام الزيت تتسرب، قم بفحص أو استبدال صمام التثبيت السريع، واستبدل لوحة نظام الزيت.
2): تسرب صمام فتح القالب، بدء تشغيل مضخة الزيت لإنهاء تثبيت القالب، اضغط على منصة الحقن أو إجراء الحقن، سواء تحركت اللوحة الثانية للخلف، استبدل صمام زيت فتح القالب.
معالجة الزحف لآلة التشكيل بالحقن
يقترب:
1): تم تآكل سكة توجيه اللوحة الثانية وعمود الحفر، وتحقق من سكة دليل اللوحة الثانية وعمود الحفر، واستبدل الغلاف النحاسي للوحة الثانية، وعمود الحفر، وأضف مادة التشحيم.
2): التعديل غير المناسب لفتح القالب وسرعة التثبيت والضغط. ضبط معدل التدفق على 20 والضغط على 99. يجب ألا تزحف اللوحة الثانية من قالب التثبيت. اضبط فتحة الصمام النسبي للتدفق أو فتحة الصمام التجريبي واضبط قيمة التيار الخطي للصمام النسبي.
3): وجود هواء في الأنابيب والأسطوانات والعادم.
آلة التشكيل بالحقن فتح وإغلاق آلة التواء
يقترب:
1): تحقق مما إذا كان أنبوب زيت التشحيم مكسورًا، وإلا فلن يكون هناك زيت تشحيم بالجهاز، أعد توصيل أنبوب الزيت.
2): كمية زيت التشحيم صغيرة، لذا قم بزيادة كمية زيت التشحيم. يوصى بتزييت 50 قالبًا مرة واحدة.
3): قوة التثبيت كبيرة، تحقق مما إذا كان القالب يتطلب قوة تثبيت كبيرة، وتقليل قوة التثبيت.
4): التعديل الحالي غير منظم، وتحقق مما إذا كانت المعلمات الحالية تلبي معايير القبول، وأعد ضبط القيمة الحالية.
5): التوازي خارج نطاق التسامح، استخدم مؤشر الاتصال للتحقق مما إذا كان التوازي بين اللوحين الأولين أكبر من معيار القبول؛ ضبط التوازي.
التدابير المضادة لآلات القولبة بالحقن دون تثبيت القالب
يقترب:
1): افحص مفتاح السفر الموجود أمام باب الأمان. وإصلاحه.
2): تحقق من مصدر الطاقة 24V5A، واستبدل صندوق التأمين وإمدادات الطاقة.
3): تحقق مما إذا كانت البكرة عالقة وقم بتنظيف البكرة.
4): تحقق مما إذا كانت لوحة الإدخال/الإخراج بها مخرج وما إذا كان صمام الملف اللولبي نشطًا.
5): تحقق مما إذا كان مفتاح الأمان الهيدروليكي مضغوطًا.
الحلول المذكورة أعلاه يمكن أن تلعب فقط دورًا معينًا، وليس بالضرورة من الجذر، وبعض التدابير ستزيد من تكلفة التصنيع، مثل زيادة قطر قضيب الربط، واستخدام مواد جيدة، وما إلى ذلك، لذلك يعتمد إلى حد ما على الشركة المصنعة خيار. لاستخدام هيكل التثبيت الهيدروليكي الكامل، يعد خيارًا أفضل لحل قضيب الربط المكسور. ومع ذلك، نظرًا للسرعة البطيئة والاستهلاك العالي للطاقة للنوع الهيدروليكي التقليدي، بعد وزنه شركات تصنيع ماكينات حقن البلاستيك، لا تزال الآلات الصغيرة والمتوسطة الحجم هي نوع التبديل. ولم يتم حلها بشكل أساسي حتى ظهور النوع ذو اللوحتين. .