ماذا يجب أن أفعل إذا كانت المنتجات البلاستيكية بها خدوش؟

أسباب الخدوش

1. يختلف سمك كل جزء من المنتج

2، الضغط الداخلي للقالب غير كاف

3. عدم كفاية تبريد القالب

4. التشوه بسبب عدم كفاية وقت التبريد

المعرفة المرتبطة

1. في عملية إنتاج المنتجات، تعتبر الخدوش هي الظواهر غير المرغوب فيها الأكثر شيوعًا. يتقلص حجم البلاستيك المحقون في القالب عندما يتم تبريده. جزء التبريد المبكر يعني أن السطح يتصلب أولاً، وسيتم إنشاء فقاعات في الداخل. يتم تبريد ما يسمى بالخدوش. الجزء البطيء يخلق سطح مقعر واضح في اتجاه انكماش الفقاعة.

2. المواد ذات الانكماش الكبير تكون أيضًا عرضة للخدوش. عند تغيير ظروف القولبة لإزالة الخدوش، يجب ضبط شروط الإعداد في اتجاه الانكماش الصغير. أي أن درجة حرارة القالب ودرجة حرارة البرميل تنخفض، ويزداد ضغط الحقن، ولكن تجدر الإشارة إلى أن هذا قد يسبب إجهادًا داخليًا متبقيًا.

3. نظرًا لأنه من الأفضل أن تكون الخدوش غير واضحة، إذا لم تؤثر على المظهر، تتم معالجتها عمدًا إلى نمط متآكل على القالب، مثل الحبوب والحبوب وما إلى ذلك. أيضًا، إذا كانت مادة التشكيل هي HIPS، فهي كذلك فعال أيضًا في خفض درجة حرارة القالب لتقليل اللمسة النهائية. ومع ذلك، بمجرد حدوث خدوش في هذه الطرق، يصبح من الصعب إصلاح المنتجات المصقولة.

الحل

1. على الفور: قم بزيادة ضغط الحقن، وإطالة وقت احتجاز الحقن، وتقليل درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة القالب، وإجبار التبريد حيث يتم إنشاء الخدوش.

2، على المدى القصير: املأ حافة التدفق حيث يتم إنشاء الانبعاج. عندما يكون للمادة الموجودة في منطقة الانبعاج مكان ضيق، اجعل هذا الجزء سميكًا.

3. على المدى الطويل: يجب تجنب الفرق في سمك المنتج المصمم تمامًا. بالنسبة للأضلاع المعرضة للخدوش، يجب أن يكون الشكل الطويل والضيق قصيرًا قدر الإمكان.