Jan. 27, 2021
1. اختيار النوع المناسب:
يتم تحديد الطراز والسلسلة حسب المنتجات والمواد البلاستيكية. وبما أن هناك أنواع كثيرة من ماكينات قولبة الحقن، من الضروري الحكم بشكل صحيح على آلة أو سلسلة قولبة الحقن التي يجب استخدامها لإنتاج هذا المنتج، مثل اللدائن البلاستيكية الحرارية العامة أو المواد الخام الباكليت أو المواد الخام PET، وهي أحادية اللون أو ثنائية اللون أو متعددة الألوان أو ساندويتش أو ألوان مختلطة. بالإضافة إلى ذلك، تحتاج بعض المنتجات إلى ثبات عالي (حلقة مغلقة)، ودقة عالية، ومعدل إطلاق عالي للغاية، وضغط إطلاق مرتفع أو إنتاج سريع (متعدد الحلقات)، وما إلى ذلك، ويجب اختيار سلسلة مناسبة للإنتاج.
2. ضعه جانباً:
تحديد ما إذا كانت المسافة الداخلية للعمود الكبير، وسمك القالب، والقالب * الحجم الصغير وحجم لوحة القالب للآلة مناسبة وفقًا لحجم القالب للتأكد مما إذا كان القالب مناسبًا أم لا. العرض والارتفاع قالب بلاستيك يجب أن يكون أقل من أو يجب أن يكون جانب واحد على الأقل أقل من المسافة بين الأعمدة الكبيرة. يقع عرض القالب وارتفاعه * ضمن نطاق حجم لوحة القالب؛ يجب أن يكون سمك القالب بين سمك آلة التشكيل بالحقن. يجب أن يتوافق عرض القالب وارتفاعه مع حجم القالب الصغير الذي أوصت به آلة التشكيل بالحقن، ولكنه صغير جدًا.
ماكينات قولبة الحقن
3.الحصول على:
حدد ما إذا كانت شوط فتح القالب وشوط دعم القالب كافيين لإخراج المنتج النهائي بواسطة القالب والمنتج النهائي. يجب أن يكون شوط فتح القالب على الأقل ضعف ارتفاع المنتج النهائي في اتجاه فتح وإغلاق القالب، ويجب تضمين طول الذباب. يجب أن تكون ضربة القالب الداعم كافية لدفع المنتج النهائي إلى الخارج.
4. قفله:
يتم تحديد حمولة قوة التثبيت من خلال المنتجات والمواد البلاستيكية. عندما يتم حقن المواد الخام في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ، ستكون هناك قوة لدعم القالب، وبالتالي فإن وحدة قفل القالب في آلة صب الحقن العمودي يجب أن توفر قوة تثبيت كافية لمنع فتح القالب. يتم حساب طلب قوة التثبيت على النحو التالي: (1) حساب مساحة إسقاط المنتج النهائي في اتجاه تبديل القالب من حجم مظهر المنتج النهائي؛ القوة الداعمة للقالب = المساحة المتوقعة للمنتج النهائي في اتجاه فتح وإغلاق القالب (سم2) × عدد تجاويف القالب × الضغط في القالب (كجم / سم2)؛ الضغط داخل القالب يختلف باختلاف المواد الخام، والمواد الخام العامة هي 350~400kg/cm2. يجب أن تكون قوة التثبيت للآلة أكبر من القوة الداعمة، ومن أجل السلامة، يجب أن تكون قوة التثبيت للآلة عادة أكثر من 1.17 مرة من القوة الداعمة. حتى الآن، تم تحديد مواصفات وحدة تثبيت القالب بشكل مبدئي، وتم تحديد حمولة النموذج تقريبًا. بعد ذلك، يجب تنفيذ الخطوات التالية للتأكد من أن وحدة الحقن ذات قطر لولبي يلبي المتطلبات.
5.تصوير كامل:
حدد كمية اللقطة المطلوبة وحدد قطر المسمار المناسب وفقًا لوزن المنتج النهائي وعدد فتحات القالب. ينبغي النظر في عدد فتحات القالب (عدة ثقوب لكل قالب) عند حساب وزن المنتجات النهائية؛ من أجل الاستقرار، يجب أن تكون كمية الحقن أكثر من 1.35 مرة من وزن المنتج النهائي، أي أن وزن المنتج النهائي يجب أن يكون ضمن 75% من كمية الحقن.
6. لقطة جيدة:
الحكم على نسبة ضغط المسمار وضغط الحقن بالبلاستيك.
تحتاج بعض المواد البلاستيكية الهندسية إلى ضغط حقن أعلى وتصميم مناسب لنسبة ضغط اللولب للحصول على تأثير قولبة أفضل. لذلك، من أجل جعل المنتجات النهائية تنطلق بشكل أفضل، يجب أيضًا مراعاة ضغط الحقن ونسبة الضغط عند اختيار البراغي. بشكل عام، يمكن للبرغي ذو القطر الأصغر أن يوفر ضغط طرد أعلى.
7. التصوير السريع: تأكيد سرعة التصوير.
بعض المنتجات النهائية تحتاج إلى إطلاق النار بمعدل وسرعة تصوير عاليين من أجل تشكيلها بثبات، مثل المنتجات النهائية فائقة الرقة. في هذه الحالة، قد يكون من الضروري التأكد مما إذا كان معدل إطلاق النار وسرعة إطلاق النار في الماكينة كافيين، وما إذا كان من الضروري مطابقة مجمع الضغط والتحكم في الحلقة المغلقة والأجهزة الأخرى. بشكل عام، في ظل نفس الظروف، عادةً ما يكون للمسمار الذي يمكن أن يوفر ضغط إشعال أعلى معدل إشعال أقل، على العكس من ذلك، عادةً ما يكون للمسمار الذي يمكن أن يوفر ضغط إشعال أقل معدل إشعال أعلى. لذلك، عند اختيار قطر المسمار، يجب مراعاة واختيار كمية الحقن وضغط الحقن ومعدل الحقن (سرعة الحقن). بالإضافة إلى ذلك، يمكن اعتماد تصميم متعدد الحلقات لتقصير وقت القولبة عن طريق العمل المركب المتزامن.