وصف المنتج
هل تبحث عن أفضل ماكينة قولبة بالحقن بالحرارة يمكنها الارتقاء بعملية التصنيع الخاصة بك إلى آفاق جديدة؟ لا تنظر أبعد من دينيس آلة التشكيل بالحقن بالحرارة. تم تصميم هذه الآلة المتطورة لتوفير أداء استثنائي ودقة وكفاءة، مما يسمح لك بإنتاج منتجات حرارية عالية الجودة بسهولة. نحن نقود آلة صب الحقن العمودي المورد في الصين مع فريق محترف ، مخصص لآلة التشكيل بالحقن بالحرارة عالية الجودة. لو سمحت اتصل بنا لكتالوج المنتجات والاقتباس!
تعد آلة تشكيل الحقن بالحرارة من Denice جهازًا متطورًا يُحدث ثورة في إنتاج المنتجات البلاستيكية بالحرارة. فهو يجمع بين التكنولوجيا المتطورة والهندسة المتفوقة لتقديم نتائج استثنائية. مع التحكم الدقيق والتشغيل الفعال، تضمن هذه الآلة جودة ثابتة وإنتاجية عالية.
· سلسلة دي كيه
· * نوع عمودي لقط أربعة أعمدة، حقن أفقي، مريحة لوضع وإخراج العناصر.
· * هيكل ميكانيكي قوي، ضغط عالي، سرعة عالية، مناسب لقوالب المنتجات البلاستيكية ذات الإدخالات الكبيرة.
· * اختياري: آلة حقن سلسلة الطاولة ذات الشريحة الواحدة، تزيد من كفاءة الإنتاج وسلامة المشغلين.
· * تصميم أنسنة لارتفاع لوحة العمل والطاولة المنزلقة، والطاولة الدوارة، مما يسمح بتثبيت القالب وتفريغه بسهولة أكبر، وزيادة كفاءة الإنتاج بشكل فعال.
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-1600S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф45 | Ф50 | Ф55 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 2291 | 1856 | 1534 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 381 | 471 | 570 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 340 (11.9) | 420 (14.8) | 509 (17.9) | |
معدل الحقن | سم3/ ثانية | 127 | 157 | 190 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 160 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 440 × 700 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 700 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 460×600 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 250 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 350 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 600 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 175 ± 20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 125 | |||
قوة القاذف | ت | 4.0 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 75 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 18.5 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 10.7 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 29.2 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 500 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 8.5 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 4.1×1.5×3.0 |
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-2100S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф50 | Ф55 | Ф60 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 2288 | 1891 | 1589 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 491 | 594 | 707 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 490 (16) | 593 (19.4) | 706 (23) | |
معدل الحقن | سم3/ ثانية | 127 | 154 | 183 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 210 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 540 × 800 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 750 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 560×700 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 300 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 400 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 700 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 175 ± 20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 150 | |||
قوة القاذف | ت | 6.2 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 120 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 22 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 12 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 34 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 550 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 14.9 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 4.3×1.6×3.3 |
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-2500S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф50 | Ф55 | Ф60 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 2288 | 1891 | 1589 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 491 | 594 | 707 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 490 (16) | 593 (19.4) | 706 (23) | |
معدل الحقن | سم3/ ثانية | 127 | 154 | 183 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 250 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 580×850 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 800 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 600×735 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 300 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 450 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 750 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 175 ± 20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 150 | |||
قوة القاذف | ت | 6.2 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 120 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 30 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 12 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 42 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 600 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 21 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 5.1×1.6×3.7 |
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-3000S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф55 | Ф60 | Ф65 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 2036 | 1711 | 1458 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 618 | 735 | 863 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 571 (20.1) | 679 (24) | 797 (28.1) | |
معدل الحقن | سم3/ ثانية | 207 | 246 | 289 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 300 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 600×950 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 900 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 620 × 780 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 300 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 450 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 750 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 175 ± 20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 150 | |||
قوة القاذف | ت | 6.2 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 120 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 30 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 17.5 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 47.5 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 700 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 21.6 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 5.0×1.7×3.7 |
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-3500S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф60 | Ф65 | Ф70 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 1866 | 1590 | 1370 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 791 | 928 | 1077 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 705 (24.8) | 829 (29.2) | 961 (33.8) | |
معدل الحقن | سم3/ ثانية | 158 | 186 | 215 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 350 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 620 × 1050 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 1050 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 650×830 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 300 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 450 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 750 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 200±20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 150 | |||
قوة القاذف | ت | 6.2 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 120 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 37 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 19.8 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 56.8 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 800 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 25 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 5.7×1.8×3.8 |
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-4500S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф65 | Ф70 | Ф75 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 1968 | 1697 | 1478 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 1062 | 1232 | 1414 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 948 (33.4) | 1099 (38.8) | 1262 (44.5) | |
معدل الحقن | سم3/ ثانية | 289 | 335 | 385 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 450 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 650×1050 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 1050 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 680×900 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 350 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 600 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 950 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 200±20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 200 | |||
قوة القاذف | ت | 7 (يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 150 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 41 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 19.8 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 60.8 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 900 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 34 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 6.1×1.8×4.2 |
مواصفة | |||||
نموذج | وحدة | DK-5500S | |||
( وحدة الحقن ) | قطر المسمار | مم | Ф70 | Ф75 | Ф80 |
الحد الأقصى لضغط الحقن | كجم/سم2 | 2057 | 1792 | 1575 | |
حجم اللقطة النظري | سم3 | 1847 | 2121 | 2413 | |
الحد الأقصى لوزن النار | جم/أونصة | 1648 (58) | 1893 (66.8) | 2153 (76) | |
معدل القذف | سم3/ ثانية | 323 | 371 | 422 | |
( وحدة لقط ) | قوة لقط | طن | 550 | ||
انزلاق حجم الجدول | مم | 720×1200 | |||
انزلاق الجدول السكتة الدماغية | مم | 1200 | |||
مسافة شريط التعادل | مم | 750 × 1000 | |||
الحد الأدنى لسمك القالب | مم | 450 (يمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية الافتتاحية | مم | 600 | |||
فتح ضوء النهار | مم | 950 (كما هو مطلوب) | |||
ارتفاع مركز الفوهة | مم | 200±20 | |||
مسافة مركز الفوهة | مم | 200 | |||
قوة القاذف | ت | 7 (يمكن تخصيصها وفقا لمتطلبات العملاء) | |||
السكتة الدماغية القاذف | مم | 150 | |||
( آحرون ) | قوة محرك المضخة | كيلوواط | 48 | ||
ضغط النظام الهيدروليكي | كجم/سم2 | 140 | |||
قوة تسخين البرميل | كيلوواط | 22 | |||
إجمالي القوة الكهربائية | كيلوواط | 70 | |||
سعة خزان الزيت | ل | 1000 | |||
وزن الماكينة (تقريبًا) | ت | 34 | |||
أبعاد الماكينة (تقريبًا) | م | 6.6×2.0×4.5 |
تتميز آلة التشكيل بالحقن بالحرارة Denice بمجموعة رائعة من الميزات التي تميزها عن آلات التشكيل بالحقن التقليدية:
1. دقة عالية: توفر الآلة تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، الضغط، وسرعة الحقن، مما يؤدي إلى قولبة دقيقة ومتسقة.
2. نظام التحكم المتقدم:المجهز بواجهة سهلة الاستخدام، نظام التحكم يسمح بسهولة البرمجة ومراقبة عملية التشكيل.
3. كفاءة الطاقة: تم تصميم الماكينة بميزات توفير الطاقة، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.
4. البناء القوي: بفضل الإطار القوي والمكونات المتينة، تضمن الماكينة أداء وموثوقية طويلة الأمد.
5. التنوع: إنه يستوعب مجموعة واسعة من المواد المتصلدة بالحرارة، مما يتيح إنتاج منتجات متنوعة.
6. ميزات السلامة: الآلة مجهزة بتدابير السلامة مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ وآليات التعشيق، مما يضمن حماية المشغل.
يوفر استخدام آلة التشكيل بالحقن بالحرارة Denice العديد من المزايا للمصنعين:
1. تحسين جودة المنتج: يؤدي التحكم الدقيق والاتساق في الماكينة إلى منتجات عالية الجودة مع الحد الأدنى من العيوب.
2. تحسين الكفاءة: بفضل أوقات الدورات السريعة والعمليات الفعالة، تعمل الماكينة على زيادة الإنتاجية وتقليل وقت الإنتاج.
3. توفير التكاليف: تؤدي ميزات توفير الطاقة والعمليات المحسنة إلى تقليل استهلاك الطاقة وانخفاض تكاليف الإنتاج.
4. العمليات المبسطة: تعمل الواجهة سهلة الاستخدام ونظام التحكم المتقدم على تبسيط برمجة الجهاز وإعداده ومراقبته.
5. مجموعة واسعة من التطبيقات: تلبي الآلة احتياجات مختلف الصناعات، بما في ذلك السيارات والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية، مما يتيح قدرات إنتاجية متعددة الاستخدامات.
تجد آلة التشكيل بالحقن بالحرارة Denice تطبيقًا في العديد من الصناعات وفئات المنتجات، بما في ذلك:
1. مكونات السيارات
2. العبوات الكهربائية والإلكترونية
3. الأجهزة والمعدات الطبية
4. السلع الاستهلاكية
5. مكونات الفضاء الجوي
6. قطع غيار الآلات الصناعية
إن مرونة الماكينة ودقتها تجعلها مناسبة لتصنيع منتجات متصلبة بالحرارة معقدة ومعقدة عبر قطاعات متنوعة.
تتبع آلة التشكيل بالحقن بالحرارة Denice عملية منهجية لإنتاج المنتجات البلاستيكية بالحرارة:
1. لقط: يتم إغلاق القالب بشكل آمن وتثبيته في الآلة.
2. التدفئة: يتم تسخين المادة المتصلدة بالحرارة إلى درجة حرارة معينة حتى تصبح منصهرة.
3. الحقن: يتم حقن المادة المنصهرة في القالب تحت ضغط عالي، لتأخذ شكل تجويف القالب.
4. التبريد: تبرد المادة المحقونة وتتصلب داخل القالب.
5. الطرد: يتم فتح القالب، ويتم إخراج المنتج النهائي من الآلة.
تتكون آلة التشكيل بالحقن بالحرارة من Denice من عدة مكونات أساسية:
1. وحدة الحقن: تشتمل هذه الوحدة على المسمار والبرميل والفوهة المسؤولة عن صهر وحقن المواد المتصلبة بالحرارة.
2. وحدة التثبيت: بما أنه يشتمل على القالب، نظام تثبيت القالب، والنظام الهيدروليكي، فهو يحمل القالب بشكل آمن أثناء عملية التشكيل.
3. نظام التحكم: دماغ الآلة، الذي يراقب ويتحكم في مختلف المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وأوقات الدورة.
4. النظام الهيدروليكي: يوفر القوة والضغط اللازمين لعمليات التثبيت والحقن.
5. النظام الكهربائي: يتحكم في المكونات الكهربائية للآلة، وأجهزة الاستشعار، والمحركات.
يلعب كل مكون دورًا حاسمًا في ضمان التشغيل السلس والفعال.
لإعداد وتشغيل آلة التشكيل بالحقن Denice Thermoset بشكل فعال، اتبع الخطوات التالية:
1. قم بإجراء فحص شامل للآلة قبل الاستخدام.
2. قم بتثبيت القالب بشكل آمن في وحدة التثبيت.
3. ضمان المحاذاة الصحيحة وتعديل القالب.
4. قم ببرمجة نظام التحكم في الماكينة حسب المعلمات المطلوبة.
5. قم بتشغيل الآلة وراقب عملية التشكيل عن كثب.
6. قم بإجراء التعديلات اللازمة على درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن حسب الحاجة.
7. قم بفحص وصيانة الماكينة بانتظام لضمان الأداء الأمثل.
في حين أن آلة التشكيل بالحقن بالحرارة Denice موثوقة للغاية، إلا أنه قد تنشأ بعض المشكلات أثناء التشغيل. فيما يلي بعض المشاكل الشائعة وحلولها المحتملة:
1. قضايا تدفق المواد: تحقق من عدم وجود انسدادات أو تآكل في المسمار والبرميل، وقم بتنظيفهما أو استبدالهما إذا لزم الأمر.
2. الحشوة غير المكتملة:تأكد من إغلاق القالب بشكل صحيح وعدم عرقلة الفوهة.
3. حرق المواد أو تدهورها: ضبط درجة الحرارة وسرعة الحقن لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
4. الفلاش المفرط: افحص القالب بحثًا عن أي تلف أو اختلال في المحاذاة، ثم قم بتصحيحه إذا لزم الأمر.
5. اختلافات سرعة الحقن: تحقق من النظام الهيدروليكي بحثًا عن أي تسربات أو تناقضات في الضغط.
6. تحسين وقت الدورة: تحليل معلمات العملية وضبط الإعدادات لتحسين الكفاءة.
لضمان طول العمر والأداء الأمثل لآلة التشكيل بالحقن Denice Thermoset، تعد الصيانة والرعاية المنتظمة أمرًا ضروريًا. اتبع هذه الإرشادات:
1. قم بتنظيف وتشحيم الآلة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.
2. قم بفحص واستبدال المكونات البالية أو التالفة بانتظام.
3. الحفاظ على بيئة الآلة نظيفة وخالية من الملوثات.
4. تدريب المشغلين على الاستخدام السليم وإجراءات السلامة.
5. قم بجدولة فحوصات الصيانة الروتينية لتحديد المشكلات المحتملة ومعالجتها بشكل استباقي.
هل تبحث عن حل موثوق وعالي الأداء لتلبية احتياجاتك من قوالب الحقن بالحرارة؟ لا تنظر أبعد من هانغتشو دينيس الماكينات والشركة المحدودة نحن شركة تصنيع رائدة متخصصة في أحدث ماكينات قولبة الحقن العمودية، ويسعدنا أن نقدم مجموعتنا الاستثنائية من ماكينات قولبة الحقن بالحرارة.
في شركة DENICE Machinery، نتفهم التحديات والمتطلبات الفريدة للعمل مع المواد المتصلدة بالحرارة. ولهذا السبب قمنا بتصميم آلات القولبة بالحقن بالحرارة الخاصة بنا لتوفير دقة وكفاءة وجودة لا مثيل لها. بفضل قوة التثبيت التي تتراوح من 15 طنًا إلى 650 طنًا وقدرة حجم الحقن من 35 جرامًا إلى 8000 جرام، توفر أجهزتنا تعدد الاستخدامات للتعامل مع مجموعة واسعة من أحجام المشروعات وتعقيداتها.
تعمل آلات السلسلة القياسية الخاصة بنا كأساس موثوق به، مما يوفر أداءً وثباتًا استثنائيين. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم حلولاً متخصصة لتلبية الاحتياجات الخاصة بالصناعة المختلفة. سواء كنت تحتاج إلى سلسلة ألواح منزلقة مفردة، أو سلسلة ألواح منزلقة مزدوجة، أو آلات قولبة بالحقن من سلسلة طاولة دوارة، فلدينا ما تحتاجه. نحن نفخر بتخصيص أجهزتنا لتلبية المتطلبات الفريدة لصناعتك، مما يضمن تعزيز كفاءة العمل والنتائج المثلى.
قم بالشراكة مع DENICE Machinery اليوم واطلق العنان للإمكانات الحقيقية لقولبة الحقن بالحرارة. إن أحدث الآلات لدينا، والخبرة الصناعية، والالتزام الثابت بالتميز ستمكن عملك من تحقيق آفاق جديدة من النجاح. اتصل بنا الآن لمناقشة متطلباتك المحددة واستكشاف كيف يمكن لآلات القولبة بالحقن بالحرارة أن تُحدث ثورة في عمليات التصنيع لديك.
س: هل يمكن لآلة قولبة حقن Denice Thermoset التعامل مع الإنتاج بكميات كبيرة؟ ج: بالتأكيد! تم تصميم آلة التشكيل بالحقن بالحرارة من Denice لإنتاج كميات كبيرة، مما يضمن أوقات دورات سريعة وتشغيل فعال.
س: هل يتم توفير التدريب لتشغيل الآلة؟ ج: نعم، توفر شركة Denice تدريبًا ودعمًا شاملين للمشغلين لضمان قدرتهم على تشغيل الماكينة بفعالية وأمان.
س: هل يمكن للآلة استيعاب أنواع مختلفة من المواد المتصلدة بالحرارة؟ ج: نعم، آلة التشكيل بالحقن بالحرارة من Denice متوافقة مع مجموعة واسعة من المواد المتصلدة بالحرارة، مما يوفر تنوعًا في تصنيع المنتجات.
س: ما هي ميزات السلامة التي يتمتع بها الجهاز؟ ج: الآلة مجهزة بأزرار التوقف في حالات الطوارئ، وآليات التشابك، وغيرها من تدابير السلامة لحماية المشغلين أثناء التشغيل.
س: كيف يمكنني تحسين عملية التشكيل لتحقيق كفاءة أفضل؟ ج: من خلال مراقبة وضبط المعلمات مثل درجة الحرارة، الضغط، وسرعة الحقن، يمكنك تحسين عملية التشكيل لتحسين الكفاءة.
س: هل يتوفر الدعم الفني لاستكشاف المشكلات وإصلاحها؟ ج: نعم، توفر شركة Denice الدعم الفني للمساعدة في استكشاف الأخطاء وإصلاحها وحل أية مشكلات قد تنشأ أثناء التشغيل.