التاريخ والوضع الحالي وتطور آلة التشكيل بالحقن العمودي اليابانية

1 نظرة عامة

تحتوي آلات معالجة البلاستيك على آلة قولبة الحقن العمودية، وآلة قولبة البثق، وآلات قولبة النفخ بالحقن، وآلات قولبة الحقن بالحرارة (بما في ذلك آلة قولبة حقن الفراغ والهواء المضغوط)، وآلات قولبة الحقن العمودية، وآلات قولبة الحقن المتداول، وآلات قولبة حقن الرغوة، مجموعة واسعة. في اليابان، إنتاج آلة صب حقن البلاستيك آلة صب الحقن لتحقيق أقصى قدر من الإنتاجية. وفقا لإحصاءات عام 1988، شكلت الآلات البلاستيكية العائد لآلة التشكيل بالحقن العمودي لشركة MITI 69.8٪ من إجمالي الإنتاج.

بدأت اليابان في الحرب العالمية الثانية الإنتاج التجريبي لآلة قولبة حقن البلاستيك العمودية، وبدأ الإنتاج الفعلي لآلة قولبة حقن البلاستيك العمودية بعد الحرب.

الإنتاج المبكر لآلة التشكيل بالحقن العمودي اليابانية هي كما يلي:

من 1946 إلى 1950 ...... 175

1951_ ~ 1955 ...... 866 موقفا

1956 ............. 535 موقف

1957 ............. 887 موقف

1958 ............. 761 موقف

1959 ............. -

1960 ............. 981 موقف

منذ بداية عام 1961، مع التطور السريع لخنجر صناعة البتروكيماويات في اليابان، ظهر أيضًا إنتاج آلة التشكيل بالحقن العمودي خلال الأشخاص البدينين عالي السرعة، على النحو التالي:

1961 ............. 1539 موقف

1962 ............. 1534 موقف

1963 ............. 2678 موقف

1964 ............. 2534 موقف

1965 ............. 2065 موقف

1966، 2968 موقف ...........

ما بعد عام 1967 هو مبين في الجدول 1.

1955 اليابان 40.000 طن من راتنجات لدن بالحرارة، راتنجات لدن بالحرارة 50.000 طن، لذلك، هي آلة صب حقن البلاستيك بالحرارة آلة صب الحقن العمودي في الأغلبية.

1956 وحدة إنتاج آلة التشكيل بالحقن العمودي لعام 1417، مقارنة بآلة التشكيل بالحقن العمودية (535 وحدة) أكثر من ذلك بكثير. عمودي إنتاج آلة حقن صب حتى عام 1961، لاثنين من 82 وحدة، ولكن بعد ذلك انخفض تدريجيا، في عام 1988 إنتاج 196 وحدة فقط. آلة قولبة الحقن العمودية تنتج نموًا سريعًا مع النمو السريع لللدائن الحرارية والراتنجات المتصلدة بالحرارة عن طريق قولبة ضغط أقل من نوع Ge لتحويل نموها كما هو موضح في الجدول 1. اثنان من مصنعي آلات قولبة الحقن العمودي في اليابان وأنتجوا نسخًا من قالب الحقن العمودي تقريبًا عام 1955 مصنعو الآلات هم مصانع محترفة، ولكن منذ عام 1965 فصاعدًا، بدأت الأدوات الآلية وبناء السفن والآلات الثقيلة وغيرها من الشركات الممولة جيدًا، في إنتاج آلة قولبة الحقن العمودية، وهي التكنولوجيا الرئيسية التي تم تقديمها من الخارج. في الفترة اللاحقة، تم إضافة إنتاج مصنع آلة التشكيل بالحقن العمودي إلى مرتبة كبيرة: ولكن بعد عام 1974، بدأ عدد الداخلين الجدد إلى المؤسسة في الزيادة. حاليا، ظهور آلة صب الحقن العمودية المتخصصة في إنتاج الشركات المصنعة واسعة النطاق والصناعة والتعايش المهني بين الشركات المصنعة الصغيرة والمتوسطة، ما مجموعه 35 شركة.

2.1 استخدامنا لشركات التكنولوجيا: الصناعة الثلاثية، جبل سيكي، لين اليابان الصناعية، الحروف وسيكي، التي تنتجها شركة هاي تايك، سيكي تاكاهاشي، شركات تانابي الصناعية، آلات تاباتا الصناعية، الآلات الكيميائية المركزية، صناعة البلاستيك، تويو للآلات والمعادن، نيسي لصناعة البلاستيك، الغرفة الخلفية لأعمال الحديد، منزل ميتسوبيشي سيكو ماتسودا سيساكوشو.

2.2 إلى بدايتنا التقنية، يليها إدخال التكنولوجيا الأجنبية: Kawaguchi Tekko (إنجلترا C onair a C Hurehil lL td.)، Toshiba Machine (جمهورية ألمانيا الاتحادية B attenfel dM asehinenfabrik Gnt b H)، MEIKI (الولايات المتحدة N Newbury) أنا الصناعات أنا ني.).

2.3 تعتمد بشكل مباشر على إدخال التكنولوجيا الأجنبية: Ube Kosan (US B org a Warner)، Kobe Steel (US F arrel Maehinery G ro "p US MC orporation)، Sumitomo Heavy Industries (سويسرا Netstal Maehinery) نيجاتا Iron Works (شركة ألمانية اتحادية)، Japan Steel Works (جمهورية ألمانيا الاتحادية a r - Bu urg Werk, K rauss an Maffei K unstst -offteehnik G ob H)، Mitsubishi Heavy Industries (الولايات المتحدة a uto طبق atik Masehinebau L td .).

New Enterprise 2.4 1984 بعد: Aoki Seisakusho، A mada، Doomsday a K rauss M affei (جمهورية ألمانيا الاتحادية K rauss M affei K unst .tofftee -hnik)، Komatsu، TSUGAMI (Fortress Seiki)، Toyoda Gosei، صناعة العمود الياباني ( شركة Canada T eeh Tony 1r e Company)، F anue (الولايات المتحدة C ioeinn -ati Milaeron I ne)، شركة Matsushita Electric Industrial، تصنيع الآلات الحديثة (صناعة أبحاث الأشجار). (بين قوسين من خلال إدخال الشركات المصنعة للتكنولوجيا). عدد الوحدات المنتجة، في عام 1989 كان الأعلى 15341 وحدة. واستحوذت الشركات الأربع الكبرى على 60% من إجمالي عدد الوحدات المنتجة، تليها الشركات الأربع التي استحوذت على حوالي 30% من إجمالي عدد الوحدات المنتجة. قبل ثماني شركات وهي 90٪ من إجمالي حجم الإنتاج، التوزيع غير المتكافئ واضح.

3 تؤثر على صناعة آلة التشكيل بالحقن العمودي

تؤثر آلة التشكيل بالحقن العمودي الإلكترونية والكهربائية والسيارات على تطور الصناعة اليابانية. تظهر إحصاءات الصناعة لعام 1985 أن أعلى قيمة للصناعة هي: تصنيع الآلات الكهربائية، 41 تريليون ين؛ صناعات السيارات ومعدات النقل الأخرى بالآلات، 35 تريليون ين، صناعة المواد الغذائية، 21 تريليون ين، الصناعة الكيميائية، 19 تريليون ين، الصلب، 15 تريليون ين، المنتجات المعدنية، 13 تريليون ين، المنتجات البلاستيكية والمشروبات، أعلاف الحيوانات، صناعة منتجات التبغ والنفط والفحم ما يقرب من 8 تريليون ين أكثر من الألياف والقماش والورق ولب الورق والمنتجات المصنعة للورق، والآلات الدقيقة أكثر في الصناعة الثانية. يبلغ إنتاج المنتجات البلاستيكية 8 تريليون ين، وتمثل منتجات الحقن حوالي 5 سبعة عشر تريليون ين، مما يدل على أن نسبة صب الحقن كبيرة. سوق منتجات القولبة بالحقن واسع، بما في ذلك الأجهزة الكهربائية والإلكترونية، والسيارات، والكاميرات، والساعات، والأدوات الدقيقة، والصناديق، والحاويات، والآلات المكتبية، ومواد البناء، والمعدات الطبية، ولعب الأطفال، والمعدات الرياضية، والمتفرقات المنزلية وما إلى ذلك. وبسبب انتشار استخدامه يمكن القول أن الاقتصاد يقل بصناعة معينة أو لا يتأثر. انظر إلى إنتاج ما يقرب من 20 عامًا من آلة التشكيل بالحقن العمودي، بالإضافة إلى عامي 1974 و1975 بعد أزمة النفط عام 1973، فإن التطور مستقر نسبيًا. ولكن في السنوات الأخيرة، فإن نسبة احتياجات المنتجات الإلكترونية والكهربائية ومنتجات حقن السيارات في ثلاثة مجالات من الزيادة السريعة في المجالات الثلاثة للاقتصاد ستؤثر على الطلب أو لا تؤثر على آلة قولبة الحقن العمودية. تُظهر البيانات الواردة في الجدول 1 بعد سنوات قليلة من عام 1984 المستوى العالي لتطور إنتاج آلات التشكيل بالحقن العمودي، مدعومًا بشكل أساسي بنتائج هذه الصناعات الثلاث. 1988 إنتاج آلة التشكيل بالحقن العمودي اليابانية 14.633 وحدة، وهو ما يتجاوز بكثير جمهورية ألمانيا الاتحادية بـ 5000 (تقديري)، 2016 يحدد عدد الأمريكيين، والسبب يكمن في التطور السريع لثلاث صناعات رئيسية.

4 اتجاهات الطلب المحلي لآلة قولبة الحقن العمودية البلاستيكية اليابانية

صناعة الإنتاج العالمي على الأجهزة المنزلية اليابانية البخارية. السيارات ونسبة كبيرة من الأدوات الآلية، ونسبة الصادرات مرتفعة في المقابل. ومع ذلك، فإن نسبة صادرات آلة التشكيل بالحقن العمودي، في عام 1986 24.7%، 1987 26.9%، 1988 23.6%، أقل. تصدير عدد من الوحدات (حيث تكون إحصاءات التصدير فقط المعدات الجديدة، مثل تضمين المعدات المستعملة، بما في ذلك نسبة عالية في عام 1988 من تصدير المعدات المستعملة تايتشونغ 5603، ما يقرب من 2000 وحدة من المعدات المستعملة).

الإنتاج الياباني لآلة قولبة الحقن الرأسي معظمها في اليابان، والاستخدام المحلي، والذي يمكن تقديره صناعة قولبة الحقن في اليابان؛ اللمسة التنظيمية. أنتجت جمهورية ألمانيا الاتحادية أقل من نصف عدد آلات التشكيل بالحقن العمودي في اليابان، لكن الصادرات تمثل حوالي 70 بالمائة.

تتطلب آلة صب الحقن العمودي، على الرغم من أنها ستختلف على المدى القصير مع تغير الظروف المناخية تشيان، ولكن انظر إلى التطور الكلي سيكون سلسًا. مع زيادة صناعات السيارات والكهرباء وغيرها من الصناعات في اليابان كمركز للنقل إلى الخارج، قد يؤدي العرض المحلي الرأسي إلى زيادة آلة قولبة الحقن. لكن الشركات اليابانية تستخدم عمومًا آلة قولبة الحقن الرأسية ذات الموثوقية التقنية العالية المصنوعة في اليابان، وبالتالي فإن التأثير الحالي لنقل الأعمال إلى الخارج ليس كبيرًا.

في السنوات الأخيرة، زاد نمو إنتاج المواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء بشكل أسرع، مع زيادة الطلب المقابل على آلة التشكيل بالحقن العمودية هذه، كما أن المستوى الجديد لدرجات الراتنج، يجب أن يتوسع نطاق زاوية اللدائن الهندسية بسرعة أيضًا سيزداد الطلب على هذه المنطقة.

5 تطوير الآلات البلاستيكية

السيراميك وقولبة المسحوق المعدني والمواد البلاستيكية الجديدة مختلفة تمامًا عن الماضي، ولكن أيضًا استخدام قولبة الحقن وآلة قولبة الحقن العمودية المرئية للتطبيقات المستقبلية سيستمر في التوسع. وبالتالي، فإن أحد اتجاهات صناعة المنتجات البلاستيكية يحتاج إلى تقدير آلة التشكيل بالحقن العمودي للموت، لأنها تستخدم في صناعة السيراميك وصناعات معالجة المعادن.

لم يتم إجراء أي تحقيق في آلة التشكيل بالحقن العمودية لتصنيع العديد من الدبابات المحلية، ومع ذلك، فإن عدد وحدات الإنتاج من الماضي، في عدد وحدات الجثة، وعدد وحدات التصدير، يقدر أن تكون الوحدات حوالي 70،000 ساعة. وهكذا، منذ أول بطيخ ثنائي الطي، قام بشراء آلات جديدة لتكون آمنة، ويقدر بأكثر من 7000 سنويًا، بالإضافة إلى الأداء بسبب التخلف الفني، سارع الحاكم وان إلى تغيير الآلات في حاجة أكبر لعملية جراحية.

قانون الضرائب الياباني، عمر آلة التشكيل بالحقن العمودي هو ثماني سنوات. ولكن في الواقع استخدام الوقت في أكثر من ثماني سنوات هناك، وأقل من خمس سنوات لحفر القضاء على الوضع هناك، في مسح عام 1988 أظهر أن الاستهلاك حوالي 6.8 سنوات.

حساب العمر الإنتاجي القانوني لمدة ثماني سنوات، يشبه التمهيد 16 ساعة لكل مناقصة `25 يومًا في الشهر، ولكن العمل الفعلي 24 ساعة يوميًا، في الغالبية العظمى.

بالإضافة إلى ذلك، فإن التقدم التكنولوجي لآلة التشكيل بالحقن العمودي سريع جدًا، إن لم يكن إدخال نماذج جديدة، فإنه لا يمكنه تلبية متطلبات التشكيل الدقيقة والمستقرة. من وجهة نظر القولبة عالية السرعة واستهلاك الطاقة، فإن استخدام المعدات القديمة يضعف القدرة التنافسية، لذلك، خاصة في مجال عملية صب البلاستيك بدقة التربة، فإن شراء معدات جديدة لتحل محل المعدات القديمة أمر شائع جدًا.

خذ بعين الاعتبار وقت تشغيل Taga، نظرًا للظروف الفنية التي حدثت في وقت سابق للتحديث القديم للمعدات، فقد أدت هذه العوامل إلى تسريع الاستهلاك، لذلك، مع ما لا يقل عن 9000 إلى 10000 آلة قولبة بالحقن العمودي سنويًا.

الانكماش الاقتصادي، سوف يمنع تجديد المعدات، لذلك صناعة آلات الحقن العمودي لتقدير المتطلبات المحدثة للحذر، والمتطلبات السنوية المقدرة لـ 7000 إلى 8000. أو نحو ذلك. وبالتالي، فإن الاستثمار في المعدات الجديدة وإضافة مخرجين، وهما المتطلبات السنوية، وآلة التشكيل بالحقن العمودي في السنوات الأخيرة، حتى لو لم يكن الوضع جيدًا جدًا، سيتم أيضًا الحفاظ على الإنتاج عند مستوى 12000 وحدة.

استيراد وتصدير ستة ماكينة قولبة بالحقن العمودية

6.1 تم تصديرها إلى صادرات آلة التشكيل بالحقن العمودي في اليابان، من 1977 إلى 1983، حوالي 2000 وحدة سنويًا، في عام 1984 حول القفز إلى 3000، 1985 إلى 3400 وحدة، 1986 3900 1987 تطير إلى 5500 وحدة، تليها القليل من الذروة مثل، كان متوقفا، 198 وحدة في 5603، فيما يتعلق بإنتاج آلة صب الحقن العمودي، نسبة أقل من الصادرات: في عام 1988 28.1٪ 1981 28.2٪ 1982 26.0٪ 1983 24.5٪ 1984 22.3٪ 1985 26.8٪، تقريبًا عند المستوى من اثنين في المئة تبقى عشرات. ومع ذلك، في عام 1986 كان هناك ارتفاع حاد قدره 34.6٪، 45.8٪ حتى 198 سنة، 1988 كان 38.6٪.

الوضع الاقتصادي المحلي في اليابان جيد، عندما يكون نشاط إنتاج آلة التشكيل بالحقن العمودي، عادة ما يتم تخفيض نسبة الصادرات في عام 1983 إلى الأم التي تنعكس صادرات بيرو في نسبة أقل من مثل هذه الحالات.

من عام 1986 بعد الوضع، في عام 1986 هناك حاجة إلى الحد من الزيادة المحلية والصادرات، على الرغم من زيادة الطلب المحلي على الصيد بعد سنوات قليلة من عام 1987، إلا أن نسبة الصادرات لا تزال مرتفعة، وهو ما لم نشهده في الحالة السابقة، والسبب هو زيادة صادرات المعدات المستعملة.

النظام المذكور في، على الرغم من عدم إدراجه بشكل منفصل في صادرات المعدات المستعملة، ولكن وفقًا لإحصاءات جمعية صناعة الآلات البلاستيكية اليابانية ومجموعات الصناعة الأخرى (إحصاءات المعدات الجديدة فقط) قدر أنه في عام 1984 بلغ إجمالي عدد الوحدات لصادرات 3022، والتي المعدات المستعملة 450 ستاند × 4 9%؛. XG 85 عامًا، إجمالي عدد الوحدات المصدرة 3403 وحدة، التي تستخدم المعدات 750 وحدة، وهو ما يمثل 22.0%، في عام 1986 إجمالي عدد الوحدات 3932 وحدة تصدير، والمعدات المستخدمة 1090 وحدة، وهو ما يمثل 27.7%؛ 1987 صادرات 5517 وحدة، 2080 وحدة من المعدات المستعملة، تمثل 37.7٪، في 2988 صادرات 5603 وحدة، المعدات المستعملة 2150 وحدة، تمثل 38.4٪. أدت زيادة صادرات المعدات المستعملة إلى تغيير الاقتصاد المحلي بينما انخفضت الصادرات في الوضع الماضي. إحصاءات الصناعة، فقط إحصاءات تصدير المعدات الجديدة، والنتيجة الفعلية مختلفة قليلاً. مصدر لآلة قولبة الحقن العمودي كما هو موضح في الجدول 2، في جميع أنحاء العالم، ولكن أكثر بالنسبة للولايات المتحدة وجنوب شرق آسيا، وخاصة في الصين، وهونج كونج، وكوريا الجنوبية، وسنغافورة، وتايلاند، والصين بنفس القدر. فقط تلك البلدان ذات الظروف الوطنية تختلف على نطاق واسع، وخاصة في الصين، عام 1985، النمو غير الطبيعي، والتغير الشديد. مصدر للمعدات المستعملة، تقريبًا في جميع أنحاء جنوب شرق قوانغ - وهي أكبر واردات الفلبين من المعدات المستعملة.

سوق آلات القولبة بالحقن العمودي في اليابان هو أولاً في جنوب شرق آسيا، ثم أوروبا والولايات المتحدة. على الرغم من أن السعر أعلى، ولكن الجودة والأداء المتفوق، والمشترين أكثر، وخاصة الإلكترونيات والمحركات وغيرها من صناعة المنتجات الدقيقة، وتستخدم العديد من البلدان المعدات اليابانية. إنتاج آلة التشكيل بالحقن العمودي في البلدان والمناطق الآسيوية وكوريا الجنوبية والوقوف وهونغ كونغ وسنغافورة وغيرها من البلدان النشطة بشكل متزايد. وفقًا للمسوحات التجارية لآلة قولبة الحقن العمودية المستوردة من اليابان، يبلغ إجمالي الإنتاج السنوي للعديد من هذه البلدان والمناطق الآسيوية حوالي 500 ~ 600 وحدة. آلة قولبة الحقن العمودية هذه منخفضة السعر، فقط آلة قولبة الحقن اليابانية 1/2 ~ i / 3.

فقط الأسعار، فقدت آلة التشكيل بالحقن العمودي في اليابان قدرتها التنافسية تمامًا، وذلك على وجه التحديد بسبب أسباب مثل هذا السوق، ولم يتم إعداد الكثير من الأعمال اليدوية في اليابان في هذه البلدان والمناطق. وبالإضافة إلى ذلك، سيتم استخدام صادرات المعدات الأصلية للشركات المصنعة اليابانية في اليابان للتحقق من تجديدها من قبل. في الآونة الأخيرة، جنبا إلى جنب مع التصنيع المحلي لميزة منخفضة التكلفة، تم تجديد المعدات المستخدمة التي يتم شحنها مباشرة إلى المصدر عند الشيك المحلي من أجل منع أسعار المعدات المستعملة من المنافسة.

أداء جيد للمعدات المستعملة في اليابان، وعمر طويل، وهناك سمعة طيبة. الدول والمناطق الآسيوية تقوم بتصنيع آلة التشكيل بالحقن العمودي بسبب انخفاض الأسعار، والمعايير الفنية الأخيرة للتحسين، لذلك يوجد أيضًا عدد كبير من الوحدات التي تم تشغيلها في السوق الأمريكية. لكن الفجوة مقارنة بالمعدات اليابانية لا تزال كبيرة جدًا: فالبلد المصدر لن يشكل تهديدًا لليابان.

6.2 مستوردة

آلة القولبة بالحقن العمودية المستوردة، ووحدات الإنتاج أقل. يوضح الجدول 3 حالات صب حقن الغليان المستوردة اليابانية لا تعمل سبعة هي حالة L.

هو الحد الأقصى لعدد الوحدات المستوردة في عام 1984، ولكن أيضا 383 مجموعة من اثنين، مقارنة مع واردات عام 1975، في عام 1983، يقف الارتفاع المطرد في عدد عام 1988، مقارنة مع الزيادة الحادة في الطلب المحلي في اليابان، وعرض الانخفاض النسبي. عدد الوحدات بالنسبة للإنتاج، نسبة الاستيراد: عام 1975 كانت 7.5%، عام 1976 3.0% 1355 1.9% 1086 1.5% 1987، 12%، عام 1985 1.4%. من البلد المستورد، الغالبية المطلقة من أيام جمهورية ألمانيا الاتحادية، اجتاحت جميع الواردات تقريبًا، ولكن في السنوات الأخيرة زادت أيضًا الواردات من جنوب شرق آسيا، في عام 1988 كان العدد الإجمالي للوحدات والواردات من جمهورية ألمانيا الاتحادية كبيرًا جدًا الواردات من كوريا الجنوبية والصين تقف.

جمهورية ألمانيا الاتحادية وغيرها من التقنيات من المستوى الأعلى لتقليل سبب واردات البلاد، آلة قولبة الحقن العمودية هي معدات خاصة لتلك البلدان ذات الخصائص الحالية يمكن إنتاجها بكميات كبيرة في اليابان، وثانيًا، الصيانة والخدمة و هندسية ليست على الصانع الياباني. والثالث هو تلبية الاحتياجات المتنوعة للمستخدمين من حيث الشركات المصنعة اليابانية وليس الشركات المصنعة.

سوق آلات التشكيل بالحقن العمودي في اليابان، يتجمع العديد من البائعين معًا، والمنافسة التكنولوجية، والمنافسة السعرية شرسة، لذلك يتعين على الشركات المصنعة العمل بجد في الخدمة، ويحاول المستخدمون أيضًا تقديم القليل لتلبية المتطلبات، ومتطلبات المستخدم لإنتاج المنتجات الصغيرة يمكن للمطورين الأحداث أيضًا اتخاذ موقف إيجابي وتعاون. الشركات الأجنبية ليست سهلة للقيام بذلك. لذلك، فيما يتعلق بالمصنعين الأجانب، من الصعب بالفعل اقتحام سوق آلات التشكيل بالحقن العمودي في اليابان.